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    核電廠安全系統(tǒng)定期試驗(yàn)與監(jiān)測(cè)(GB 5204-94)

    2005/10/1 20:52:00

    發(fā)布時(shí)間:1995-5-1

        本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)GB／T13629《核電廠安全系統(tǒng)準(zhǔn)則》和GB12788《核電廠安全級(jí)電力系統(tǒng)準(zhǔn)則》有關(guān)定期試驗(yàn)的說明和補(bǔ)充。
        
        1主題內(nèi)容與適用范圍
        本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了核電廠安全系統(tǒng)實(shí)施定期試驗(yàn)與監(jiān)測(cè)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則與試驗(yàn)要求。
        本標(biāo)準(zhǔn)適用于核電廠安全系統(tǒng)的定期試驗(yàn)與監(jiān)測(cè)的設(shè)計(jì)。
        本標(biāo)準(zhǔn)不適用于維修。
        
        2引用標(biāo)準(zhǔn)
        GB9232數(shù)字計(jì)算機(jī)在核反應(yīng)堆儀表和控制中的應(yīng)用
        GB12788核電廠安全級(jí)電力系統(tǒng)準(zhǔn)則
        GB／T13629核電廠安全系統(tǒng)準(zhǔn)則
        HAF0405核電廠調(diào)試和運(yùn)行期間的質(zhì)量保證
        
        3術(shù)語
        3．1安全系統(tǒng)safetysystem
        與安全有重要關(guān)系的系統(tǒng)，用于在任何工況下保證反應(yīng)堆安全停堆、從堆芯排出熱量或限制預(yù)計(jì)運(yùn)行事件和事故工況后果。安全系統(tǒng)包括保護(hù)系統(tǒng)、安全驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和安全系統(tǒng)輔助設(shè)施。
        3．2安全功能Safety function
        安全系統(tǒng)的或其他對(duì)安全重要的物項(xiàng)的規(guī)定用途，例如停堆或余熱導(dǎo)出。每一個(gè)假定始發(fā)事件都可能需要完成一個(gè)或多個(gè)安全功能。
        3．3安全組safety group
        某一具體假定始發(fā)事件發(fā)生時(shí)，完成所要求動(dòng)作的全部設(shè)備，以保證不會(huì)超過設(shè)計(jì)基準(zhǔn)對(duì)該事件的規(guī)定限值。
        3．4定期試驗(yàn)periodic test
        為探測(cè)故障和檢查可運(yùn)行性，按計(jì)劃的間隔時(shí)間所進(jìn)行的試驗(yàn)。
        3．5交迭試驗(yàn)overlap test
        為了檢查整個(gè)通道、序列或負(fù)載組的功能，在通道、序列或負(fù)載組的不同部分或子系統(tǒng)上分段進(jìn)行試驗(yàn)，不同部分或子系統(tǒng)的試驗(yàn)要覆蓋毗連的部件。
        3．6負(fù)載組load group
        在一個(gè)序列之內(nèi)，由一個(gè)公用電源饋電的母線、變壓器、配電裝置和負(fù)載的組合體。
        3．7功能試驗(yàn)function test
        確定部件或系統(tǒng)執(zhí)行預(yù)期功能的試驗(yàn)。
        3．8監(jiān)測(cè)monitoring
        用來連續(xù)指示系統(tǒng)(或子系統(tǒng))的狀態(tài)或條件的手段。
        3．9試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間test duration
        從試驗(yàn)開始到試驗(yàn)結(jié)束所經(jīng)歷的時(shí)間間隔。
        3．10試驗(yàn)間隔時(shí)間test intervaI
        在同一個(gè)設(shè)備或系統(tǒng)上進(jìn)行同種試驗(yàn)時(shí)，兩次試驗(yàn)開始時(shí)刻之間所經(jīng)歷的時(shí)間。
        3．11試驗(yàn)旁通testby pass
        一種試驗(yàn)方式，在電廠功率運(yùn)行期間，將被試驗(yàn)的安全組設(shè)置成允許任一個(gè)通道或負(fù)載組能試驗(yàn)、校準(zhǔn)或維護(hù)，而不啟動(dòng)安全組的保護(hù)動(dòng)作。
        3．12通道檢查channel check
        為確定通道的全部元件是否正處在它們指定的限值之內(nèi)，按規(guī)定的間隔時(shí)間所進(jìn)行的性能定性評(píng)估。
        3．13通道校準(zhǔn)channel calibration
        調(diào)整通道的輸出，使之對(duì)該通道所測(cè)的參數(shù)和性能具有可接受的準(zhǔn)確度和量程。
        3．14運(yùn)行限制條件limiting condition for operation(LCO)
        電廠安全運(yùn)行所要求的設(shè)備最低功能能力或性能水平。
        
        4總則
        4．1安全系統(tǒng)的定期試驗(yàn)與監(jiān)測(cè)是為了實(shí)現(xiàn)預(yù)期的系統(tǒng)可用性。應(yīng)注意探測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)是否處在規(guī)定的限值之內(nèi)。規(guī)定的限值是最低的性能要求，例如響應(yīng)時(shí)間、整定值準(zhǔn)確度，以及設(shè)計(jì)基準(zhǔn)規(guī)定的其他性能要求。
        4．2安全系統(tǒng)必須設(shè)計(jì)成在電廠運(yùn)行期間以及電廠停運(yùn)期間是可試驗(yàn)的。這種可試驗(yàn)性必須允許單獨(dú)試驗(yàn)各冗余通道和負(fù)載組，同時(shí)保持系統(tǒng)對(duì)真實(shí)信號(hào)的響應(yīng)能力、或者必要時(shí)觸發(fā)被試驗(yàn)通道的輸出、或者按安全要求和運(yùn)行限制條件旁通某個(gè)設(shè)備。
        
        5設(shè)計(jì)要求
        5．1安全系統(tǒng)的定期試驗(yàn)應(yīng)盡可能實(shí)際地模擬其所要求的安全功能，能證明被試驗(yàn)的物項(xiàng)在正常環(huán)境條件下具有執(zhí)行其功能的能力。設(shè)計(jì)質(zhì)量鑒定已證明所選設(shè)備滿足異常環(huán)境條件(例如地震、極端的溫度、壓力和濕度等)下運(yùn)行的要求，因此，設(shè)備對(duì)極端環(huán)境的試驗(yàn)不屬定期試驗(yàn)范圍。
        5．2試驗(yàn)裝置及其接口不得使冗余通道之間和冗余負(fù)載組之間喪失獨(dú)立性。在確定系統(tǒng)的可用性時(shí)，必須考慮為試驗(yàn)?zāi)康亩O(shè)置在安全系統(tǒng)中的設(shè)備。
        5．3在安全系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中，應(yīng)考慮試驗(yàn)對(duì)電廠可用性、可維修性、運(yùn)行、運(yùn)行方式和運(yùn)行限制條件的影響。為此在必要的場(chǎng)合可提供具有符合邏輯的冗余設(shè)備。
        5．4在選擇安全系統(tǒng)的所有部件時(shí)，必須考慮可試驗(yàn)性。敏感元件應(yīng)是可接近的�？尚械脑�，安裝在可以就地校準(zhǔn)的地方。在選擇驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，必須考慮它們的狀態(tài)指示能力。
        5．5設(shè)計(jì)必須使安全系統(tǒng)具有進(jìn)行功能試驗(yàn)的能力。功能試驗(yàn)最好采用從敏感元件到被驅(qū)動(dòng)設(shè)備同時(shí)試驗(yàn)的方法。在不能實(shí)現(xiàn)上述方法的地方，可以采用分段交迭試驗(yàn)的方法。
        5．6觸發(fā)保護(hù)動(dòng)作是定期試驗(yàn)程序中的一部分。在不允許觸發(fā)保護(hù)動(dòng)作的地方，系統(tǒng)的設(shè)計(jì)必須按下述方法處理。
        5．6．1所有驅(qū)動(dòng)裝置和被驅(qū)動(dòng)設(shè)備可以單獨(dú)地試驗(yàn)，或合理地分成幾個(gè)組進(jìn)行試驗(yàn)。例如，安全殼噴淋泵的驅(qū)動(dòng)裝置與安全殼噴淋閥的驅(qū)動(dòng)裝置分別進(jìn)行試驗(yàn)。
        5．6．2在試驗(yàn)?zāi)吃O(shè)備的驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，制止該設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。例如，當(dāng)應(yīng)急冷卻泵電機(jī)的斷路器轉(zhuǎn)到試驗(yàn)位置時(shí)，在試驗(yàn)斷路器閉合期間，切斷泵電機(jī)的電源。
        5．6．3被驅(qū)動(dòng)設(shè)備的運(yùn)行需要一個(gè)以上的驅(qū)動(dòng)裝置的(符合)動(dòng)作時(shí)，分別對(duì)其進(jìn)行試驗(yàn)。例如，提供給隔離閥的壓縮空氣由兩個(gè)電磁閥符合動(dòng)作來控制，這兩個(gè)電磁閥可分別進(jìn)行試驗(yàn)。
        5．6．4按照5．6．2或5．6．3條所做的設(shè)計(jì)必須有文件證明：在電廠運(yùn)行期間，未經(jīng)試驗(yàn)的被驅(qū)動(dòng)設(shè)備的故障概率是可以接受的，而且在電廠停運(yùn)時(shí)，可對(duì)被驅(qū)動(dòng)設(shè)備進(jìn)行例行試驗(yàn)。
        5.7系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮在試驗(yàn)活動(dòng)的各個(gè)階段中系統(tǒng)、部件和人因之間的相互關(guān)系。測(cè)試點(diǎn)和相關(guān)的試驗(yàn)裝置應(yīng)設(shè)置在便于實(shí)施定期試驗(yàn)的位置。
        5．8試驗(yàn)人員和控制室之間必須設(shè)有通信手段，以確保控制室操縱員和試驗(yàn)人員均知道在試驗(yàn)之中的那些系統(tǒng)的狀態(tài)。此外，在試驗(yàn)人員之間也必須設(shè)有通信工具，以便他們能充分地聯(lián)絡(luò)。
        5．9在選擇試驗(yàn)系統(tǒng)的類型時(shí)，應(yīng)考慮自動(dòng)試驗(yàn)裝置。試驗(yàn)裝置可以是外接式的，也可以設(shè)置在安全系統(tǒng)內(nèi)。為監(jiān)督安全系統(tǒng)的狀態(tài)，對(duì)有關(guān)的變量(速度、壓力、電源電壓等)可實(shí)行連續(xù)監(jiān)測(cè)。如果在定期試驗(yàn)中采用了可編程數(shù)字計(jì)算機(jī)，不管是內(nèi)置式的還是外接式的自動(dòng)試驗(yàn)裝置，都要遵守本標(biāo)準(zhǔn)和GB9232的規(guī)定。
        5．10為試驗(yàn)安全系統(tǒng)的電源、儀表和控制部分所作的設(shè)計(jì)考慮必須與相連的機(jī)械和流體系統(tǒng)的試驗(yàn)條款協(xié)調(diào)一致。
        5．11為檢驗(yàn)每個(gè)保護(hù)通道的整個(gè)脫扣動(dòng)作，使用擾動(dòng)被測(cè)的或替代的過程變量的方法優(yōu)先于使用模擬的信號(hào)。如果擾動(dòng)被測(cè)變量或替代量不能實(shí)現(xiàn)時(shí)，其他的試驗(yàn)方法必須有文件證明是正確的。
        5．12如有可能，試驗(yàn)裝置(例如試驗(yàn)板)可與安全系統(tǒng)裝在一起，以便進(jìn)行定期試驗(yàn)而不要加設(shè)或拆除導(dǎo)線，但這些試驗(yàn)裝置不得干擾部件或系統(tǒng)的可運(yùn)行性或安全功能。
        5．13設(shè)計(jì)中應(yīng)采取措施，以防止試驗(yàn)期間同時(shí)旁通冗余通道或負(fù)載組。
        5．14在單個(gè)的通道或負(fù)載組之中使用了冗余部件的地方，設(shè)計(jì)應(yīng)允許單獨(dú)地試驗(yàn)每一個(gè)部件。
        5．15系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計(jì)成取出熔斷器或斷開斷路器，只是為了試驗(yàn)通道或負(fù)載組的邏輯驅(qū)動(dòng)。例如，用取出通道的電源熔斷器來模擬通道失去電源的驅(qū)動(dòng)動(dòng)作。
        5．16如果安全系統(tǒng)的某部分不運(yùn)行或被旁通，在控制室內(nèi)應(yīng)提供指示。
        
        6試驗(yàn)大綱要求
        6．1基本要求
        安全系統(tǒng)定期試驗(yàn)的范圍可包括功能試驗(yàn)和檢查、正確校準(zhǔn)的驗(yàn)證和響應(yīng)時(shí)間試驗(yàn)。試驗(yàn)大綱必須寫明試驗(yàn)類型、試驗(yàn)條件、試驗(yàn)步驟及試驗(yàn)間隔時(shí)間。大綱的設(shè)計(jì)與實(shí)施必須滿足以下要求。
        6．1．1必須分別檢驗(yàn)安全系統(tǒng)每個(gè)冗余部分的可運(yùn)行性。如果這種試驗(yàn)在反應(yīng)堆運(yùn)行期間不能實(shí)現(xiàn)，在電廠停適時(shí)必須試驗(yàn)可運(yùn)行性。
        6．1．2在反應(yīng)堆運(yùn)行期間的可運(yùn)行性的試驗(yàn)，應(yīng)盡可能多地包括通道和負(fù)載組，并包括敏感元件和驅(qū)動(dòng)器，而不危及電廠的連續(xù)正常運(yùn)行。
        6．1．3試驗(yàn)程序必須能證實(shí)試驗(yàn)完成之后被試驗(yàn)的設(shè)備已恢復(fù)到它的正常運(yùn)行方式。
        6．1．4只要有可能，試驗(yàn)應(yīng)在真實(shí)的或相似的運(yùn)行條件下完成，包括運(yùn)行的順序。例如，柴油發(fā)電機(jī)的加載順序。
        6．1．5試驗(yàn)必須按成文的并經(jīng)批準(zhǔn)的試驗(yàn)程序進(jìn)行。
        6．1．6試驗(yàn)大綱必須定期修訂，以便確定它的整體有效性。
        6．1．7不能用一次簡(jiǎn)單的重復(fù)試驗(yàn)的成功來否定失敗的試驗(yàn)結(jié)果。成功的重復(fù)試驗(yàn)之前必須作出書面的評(píng)價(jià)，或進(jìn)行糾正活動(dòng)(例如：維護(hù)、修理或改變程序)。如有可能，應(yīng)確定故障的根本原因。
        6，1．8試驗(yàn)大綱必須按邏輯順序編制，以便在試驗(yàn)過程中能及時(shí)評(píng)價(jià)系統(tǒng)的所有工況，并可確定需要進(jìn)一步試驗(yàn)的單個(gè)部件。
        6.1．9每個(gè)安全系統(tǒng)的試驗(yàn)大綱必須設(shè)計(jì)成對(duì)有關(guān)的運(yùn)行通道、系統(tǒng)或部件的干擾減到最小。
        6．1．10每個(gè)安全系統(tǒng)的試驗(yàn)大綱必須設(shè)計(jì)成能產(chǎn)生為客觀評(píng)價(jià)系統(tǒng)的性能與可用性所需的數(shù)據(jù)；若可能，提供趨勢(shì)數(shù)據(jù)，確定性能退化并提供故障征兆指示。
        6．1．11行政管理與質(zhì)量保證的要求必須符合HAF0405或等效文件的要求。
        6．1．12連續(xù)性檢查可以補(bǔ)充功能試驗(yàn)，但不能代替功能試驗(yàn)。
        6．2大綱的目標(biāo)
        定期試驗(yàn)大綱必須包括完成下列目標(biāo)的程序和報(bào)告。
        6．2．1便于行政管理與監(jiān)查。
        6．2．2鑒別高故障率。
        6．2．3通過試驗(yàn)活動(dòng)的正確協(xié)調(diào)，使之對(duì)整個(gè)電廠運(yùn)行的干擾和安全的影響減到最小。
        6．2．4保證冗余的保護(hù)通道和負(fù)載組不同時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)。
        6．2．5提供一個(gè)計(jì)劃表，它包括一個(gè)完整的基本試驗(yàn)循環(huán)和進(jìn)行試驗(yàn)的狀態(tài)。
        6．2．6標(biāo)識(shí)被試驗(yàn)的系統(tǒng)、通道和負(fù)載組。
        6．2．7試驗(yàn)盡可能真實(shí)地模擬正常的運(yùn)行條件，在試驗(yàn)過程中可要求系統(tǒng)運(yùn)行。
        6．2．8試驗(yàn)間隔時(shí)間的變更應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)6．5條的規(guī)定。
        6．2，9制定定期試驗(yàn)大綱考慮以下因素：
        a.系統(tǒng)故障模式與影響；
        h．部件故障模式；
        c．適用的可靠性與可用性分析;
        d．故障報(bào)告分析與其他歷史數(shù)據(jù)；
        e．邏輯結(jié)構(gòu)；
        f．電廠運(yùn)行計(jì)劃；
        g.設(shè)備質(zhì)量鑒定文件，例如合格壽命的文件。
        6．3試驗(yàn)類型
        6．3．1通道檢查
        配有指示器的通道可用一種或多種方法檢驗(yàn)其可運(yùn)行性。
        6．3．1．1對(duì)監(jiān)測(cè)同一變量的備通道讀數(shù)進(jìn)行比較(例如，功率通道1與冗余的功率通道2和3進(jìn)行比較)，以辨別異常通道。
        6．3．1．2對(duì)監(jiān)測(cè)同一變量、彼此具有已知關(guān)系的各通道讀數(shù)進(jìn)行比較(例如，在啟堆和停堆期間，源區(qū)段和中間區(qū)段中子監(jiān)測(cè)裝置都處于測(cè)量范圍時(shí)，對(duì)它們的讀數(shù)進(jìn)行比較)。
        6．3．1．3對(duì)監(jiān)測(cè)不同變量、而變量之間具有已知關(guān)系的各通道讀數(shù)進(jìn)行比較(例如，反應(yīng)堆功率和一回路冷卻劑出口溫度或蒸汽壓力)。
        選擇比較的通道時(shí)，必須考慮共因故障(例如，液位測(cè)量，儀表共用一個(gè)公共的參考管)。
        6．3．2功能試驗(yàn)
        功能試驗(yàn)必須確保被試設(shè)備能執(zhí)行其設(shè)計(jì)功能。
        6．3．2．1設(shè)備(系統(tǒng)部件)的功能試驗(yàn)必須包括如下一個(gè)或多個(gè)試驗(yàn)。
        6．3．2．1．1手動(dòng)啟動(dòng)設(shè)備(例如，電機(jī)、泵、壓縮機(jī)、汽輪機(jī)或發(fā)動(dòng)機(jī))并觀察其運(yùn)行(例如，壓力、流量、溫度、電壓或速度)。試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間必須足以達(dá)到其穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)。在不允許啟動(dòng)泵或其他設(shè)備的地方，可按5．6和5．15條的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
        6．3．2．1．2手動(dòng)控制電動(dòng)閥并記下它們的行程時(shí)間。當(dāng)不能作閥的全行程試驗(yàn)時(shí)，容許進(jìn)行部分行程試驗(yàn)(例如，主蒸汽截止閥、汽輪機(jī)截止閥或調(diào)節(jié)閥)或閥的控制系統(tǒng)試驗(yàn)(例如，快速毒物注人閥的控制電路)。在電廠停運(yùn)期間，應(yīng)例行地實(shí)施全行程試驗(yàn)。
        6．3．2．1．3注入適當(dāng)?shù)脑囼?yàn)信號(hào)，以便給出一個(gè)相應(yīng)的指示(例如，“等效”脫扣輸出的數(shù)值)或觸發(fā)脫扣輸出，或上述兩者。若可能，必須試驗(yàn)報(bào)警和脫扣功能。
        6．2．2．2檢驗(yàn)系統(tǒng)或子系統(tǒng)功能必須包括下述試驗(yàn)。
        6．3．2．2．1逐個(gè)觸發(fā)驅(qū)動(dòng)裝置，并觀察負(fù)載組的運(yùn)行(例如，使母線低電壓繼電器動(dòng)作，觀察母線的瞬態(tài)、負(fù)載的切除、柴油發(fā)電機(jī)的啟動(dòng)和順序加載)。
        6．3．2．2．2檢驗(yàn)手動(dòng)啟動(dòng)的安全功能。在電廠運(yùn)行期間不能進(jìn)行這種試驗(yàn)時(shí)，可在反應(yīng)堆停堆期間進(jìn)行(例如，手動(dòng)緊急停堆)，
        6．3．2．2．3試驗(yàn)旁通的狀態(tài)和可運(yùn)行性、旁通與試驗(yàn)的指示以及旁通與試驗(yàn)的報(bào)警電路。
        6．3．2．2．4改變一個(gè)或多個(gè)參數(shù)的輸入信號(hào)水平，使之達(dá)到脫扣或計(jì)算的輸出變化，而其他變量的信號(hào)保持在正常預(yù)期值上。被改變的參數(shù)必須根據(jù)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)事件工況和預(yù)期的運(yùn)行事件來選擇。
        6．3．3通道校準(zhǔn)的驗(yàn)證
        通道校準(zhǔn)的驗(yàn)證應(yīng)證明：隨著已知的精確輸入，通；董給出所要求的模擬量或開關(guān)量的輸出。此外，在模擬量的通道中，可以檢查線性度和滯環(huán)值。如果達(dá)到所要求的輸出，試驗(yàn)是合格的。如果達(dá)不到所要求的輸出(例如，在規(guī)定的整定值上沒有出現(xiàn)雙穩(wěn)態(tài)的翻轉(zhuǎn)或模擬輸出超過允差)，或觀察到飽和或彎曲，或要求調(diào)整增益、偏置、脫扣整定值等，這試驗(yàn)不合格。(調(diào)整程序是維修活動(dòng)，不屬本標(biāo)準(zhǔn)的范圍)。因此，試驗(yàn)結(jié)果必須按HAF0405或等效文件的規(guī)定進(jìn)行記錄。不符合項(xiàng)經(jīng)維修或適當(dāng)?shù)奶幹弥螅仨氈匦买?yàn)證，
        6．3．4響應(yīng)時(shí)間的驗(yàn)證
        僅對(duì)安全系統(tǒng)或子系統(tǒng)進(jìn)行響應(yīng)時(shí)間試驗(yàn)，以驗(yàn)證響應(yīng)時(shí)間在安全分析報(bào)告所給定的限值之內(nèi)。
        6．3．4．1響應(yīng)時(shí)間試驗(yàn)包括從敏感元件到被驅(qū)動(dòng)設(shè)備整個(gè)系統(tǒng)的試驗(yàn)。若一次試驗(yàn)不能實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的試驗(yàn)時(shí)，必須測(cè)量該系統(tǒng)各分立部分的響應(yīng)時(shí)間，并表明所響應(yīng)時(shí)間之和處在整個(gè)系統(tǒng)要求的限值之內(nèi)。工藝過程到敏感元件和被驅(qū)動(dòng)設(shè)備到工藝過程的響應(yīng)時(shí)間試驗(yàn)，不屬本標(biāo)準(zhǔn)的要求。
        6．3．4．2在規(guī)定的試驗(yàn)周期內(nèi)，安全系統(tǒng)的各分立部分已經(jīng)做過試驗(yàn)，而且已驗(yàn)證其響應(yīng)時(shí)間在規(guī)定的限值之內(nèi)，則不再要求試驗(yàn)。此外，在確定一個(gè)系統(tǒng)的總響應(yīng)時(shí)間時(shí)，可適當(dāng)?shù)夭挥?jì)及那些響應(yīng)時(shí)間低于系統(tǒng)的響應(yīng)時(shí)間一個(gè)或一個(gè)以上數(shù)量級(jí)的部件。為驗(yàn)證整個(gè)系統(tǒng)的響應(yīng)，試驗(yàn)必須提供足夠的交迭。
        6．3．4．3若不能將敏感元件包括在單個(gè)的或系統(tǒng)的響應(yīng)時(shí)間試驗(yàn)之中，若可能，則敏感元件可定期地從其正常安裝位置上拆下來試驗(yàn)。試驗(yàn)裝置盡可能模擬實(shí)際安裝的環(huán)境和配置。
        6．3．4．4如果由功能試驗(yàn)、校準(zhǔn)檢查或其他試驗(yàn)驗(yàn)證了安全系統(tǒng)設(shè)備的響應(yīng)時(shí)間，即代替了響應(yīng)時(shí)間試驗(yàn)，則不要求對(duì)所有安全有關(guān)設(shè)備進(jìn)行響應(yīng)時(shí)間試驗(yàn)。在例行的定期試驗(yàn)期間，如果探測(cè)到性能變化伴隨的響應(yīng)時(shí)間的變化超過合格的限值，不必再進(jìn)行響應(yīng)時(shí)間試驗(yàn)。
        6．3．4．5對(duì)于不包括敏感元件在內(nèi)的通道響應(yīng)時(shí)間試驗(yàn)，試驗(yàn)設(shè)備必須模擬敏感元件在其所要求的整個(gè)功能范圍內(nèi)的輸出。為確定整個(gè)響應(yīng)時(shí)間，必須同時(shí)記錄輸入和輸出狀態(tài)。試驗(yàn)輸入必須跨越正常脫扣的整定值，以便通道在非脫扣條件下完全復(fù)原，在脫扣條件下保證完全脫扣。
        6．3．4．6如果保護(hù)脫扣功能由兩個(gè)或兩個(gè)以上變量觸發(fā)動(dòng)作(例如，脫扣點(diǎn)是由溫度、壓力和中子注量率信號(hào)計(jì)算的)，通道的響應(yīng)時(shí)間必須用每個(gè)變量產(chǎn)生的脫扣動(dòng)作來檢驗(yàn)，在試驗(yàn)中，其余變量的試驗(yàn)信號(hào)必須設(shè)置在它們的預(yù)期運(yùn)行范圍內(nèi)。這樣試驗(yàn)將產(chǎn)生保守的試驗(yàn)結(jié)果。
        6．3．4．7如果在反應(yīng)堆正常運(yùn)行期間不能測(cè)量響應(yīng)時(shí)間，應(yīng)在反應(yīng)堆停堆期間進(jìn)行測(cè)量。
        6．3．5邏輯系統(tǒng)功能試驗(yàn)
        邏輯系統(tǒng)功能試驗(yàn)必須試驗(yàn)從敏感元件到驅(qū)動(dòng)裝置的全部邏輯部件。邏輯部件由繼電器、接觸器和固態(tài)邏輯電路組成。邏輯系統(tǒng)功能可以用一系列時(shí)序的、交迭的或整個(gè)系統(tǒng)的試驗(yàn)來檢驗(yàn)。
        6．4試驗(yàn)方法
        必須為每個(gè)系統(tǒng)制定一個(gè)滿足本標(biāo)準(zhǔn)要求的專用試驗(yàn)程序。
        6．4．1試驗(yàn)或試驗(yàn)的組合必須全面檢查每個(gè)保護(hù)通道或負(fù)載組(例如，包括敏感元件和最終的驅(qū)動(dòng)或啟動(dòng)裝置，直到連接的所有負(fù)載)。在試驗(yàn)期間必須檢測(cè)冗余通道之間的相互作用。
        6．4．2試驗(yàn)合格的標(biāo)志：
        a．狀態(tài)變化有直觀而確切的指示，例如固態(tài)或機(jī)電裝置運(yùn)行具有相應(yīng)的信號(hào)(音響報(bào)警、燈光的亮或滅，觸點(diǎn)狀態(tài)的改變、儀表的指示、電機(jī)的啟動(dòng)、閥或其他驅(qū)動(dòng)器動(dòng)作)；
        b．在冗余通道中沒有觀察到任何異常結(jié)果。
        6．4．3通道的輸入必須盡可能從靠近敏感元件的地點(diǎn)引入。這可以用不同方法實(shí)現(xiàn)，例如：
        a．?dāng)_動(dòng)被監(jiān)測(cè)的變量，例如改變壓力、溫度或功率水平；
        b．將一個(gè)與被監(jiān)測(cè)變量相同性質(zhì)的代用輸入量引入敏感元件，并適當(dāng)?shù)刈兓�，例如，打開流量測(cè)量差壓計(jì)上的平衡閥，隔斷和排空到壓力測(cè)量裝置的輸入，將熱的或冷的流體注人到被測(cè)溫度的流體中。
        6．4．4當(dāng)包括敏感元件在內(nèi)的整體檢查不能實(shí)現(xiàn)時(shí)，可對(duì)一個(gè)通道進(jìn)行局部試驗(yàn)，為此應(yīng)適當(dāng)?shù)匾胍粋�(gè)模擬的或數(shù)字的輸入，并改變?cè)囼?yàn)信號(hào)的幅值。試驗(yàn)信號(hào)幅值的變化范圍必須證被監(jiān)測(cè)變量達(dá)到整定值時(shí)能產(chǎn)生保護(hù)動(dòng)作。
        6．4．5在了解被試通道的性能特征之后，應(yīng)確定試驗(yàn)信號(hào)變化的性質(zhì)。設(shè)備性能的退化或故障可能影響對(duì)上升時(shí)間、幅值或其他波形特性的響應(yīng)。不同性質(zhì)的試驗(yàn)信號(hào)有以下幾種類型。
        6．4．5．1慢變化信號(hào)。如果這種類型的信號(hào)要求保護(hù)動(dòng)作，而且通過觀測(cè)或根據(jù)設(shè)備的響應(yīng)(其變化已趨于允差帶的限值)表明該設(shè)備可能對(duì)慢變化的信號(hào)不會(huì)產(chǎn)生保護(hù)動(dòng)作，那么必須選用這種類型的信號(hào)。
        6．4．5．2快變化信號(hào)。如果這種類型的信號(hào)要求保護(hù)動(dòng)作，而且通過觀測(cè)或根據(jù)設(shè)備的響應(yīng)(其變化已趨于允差帶的限值)表明該設(shè)備可能對(duì)快變化的信號(hào)不會(huì)產(chǎn)生保護(hù)動(dòng)作，那么必須選用這種類型的信號(hào)；
        6．4．5．3大變化信號(hào)。如果這種類型的信號(hào)要求保護(hù)動(dòng)作，而且通過觀測(cè)或根據(jù)設(shè)備的響應(yīng)(其變化已趨于允差帶的限值)表明該設(shè)備可能對(duì)從正常值的大偏差信號(hào)不會(huì)產(chǎn)生保護(hù)動(dòng)作(例，出現(xiàn)了飽和或彎曲)，那么必須選用這種類型的信號(hào)。
        6．4．6為了檢驗(yàn)各種預(yù)期工況下通道的合格性能，對(duì)給定的通道或設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)，按實(shí)際需要可選用一種類型的信號(hào)，也可采用幾種類型信號(hào)的組合。每個(gè)通道保護(hù)動(dòng)作的動(dòng)作值對(duì)標(biāo)稱整定值的允許偏差必須按不同類型信號(hào)來確定。
        6．4．7本標(biāo)準(zhǔn)的定期試驗(yàn)程序應(yīng)不要求臨時(shí)的試驗(yàn)連接。為了試驗(yàn)需要臨時(shí)的試驗(yàn)連接、卸下熔斷器、斷開斷路器或用他方法斷開電路時(shí),必須遵循現(xiàn)行的管理規(guī)程。試驗(yàn)程序或管理必須
        提供檢驗(yàn)斷開的電路或臨時(shí)連接在試驗(yàn)完成之后恢復(fù)到正常狀態(tài)的方法。
        6．5試驗(yàn)間隔時(shí)間
        6．5．1初始試驗(yàn)間隔時(shí)間
        確定初始的試驗(yàn)間隔時(shí)間必須恰當(dāng)?shù)乜紤]以下因素。
        6．5．1．1對(duì)于設(shè)備和系統(tǒng)應(yīng)考慮：
        a.管理規(guī)程的要求；
        b．電廠計(jì)劃的運(yùn)行循環(huán)周期；
        c．對(duì)電廠安全的影響；
        d．有效的人力使用；
        e．電廠人員所受的放射性照射；
        f．因試驗(yàn)引起的設(shè)備性能退化。
        6．5．1．2對(duì)于設(shè)備還應(yīng)考慮：
        a．制造廠的技術(shù)說明書或建議；
        b．同類設(shè)備使用的歷史經(jīng)驗(yàn)，例如：故障率數(shù)據(jù)(包括從可靠性數(shù)據(jù)庫(kù)獲得的資料)，運(yùn)行前試驗(yàn)，質(zhì)量資料；
        c．設(shè)備質(zhì)量鑒定報(bào)告和分析；
        d．故障數(shù)據(jù)：重要故障的模式、故障的機(jī)理、故障和修理的概率分布。這些分布是確定試驗(yàn)間隔時(shí)間主要考慮的問題，它們用參數(shù)表征，例如：平均無故障時(shí)間(MTTF)、平均修復(fù)時(shí)間(MTTR)、故障概率和可變性(可從試驗(yàn)結(jié)果獲得)、歷史數(shù)據(jù)和工程判斷力。
        6．5．1．3系統(tǒng)或子系統(tǒng)試驗(yàn)間隔時(shí)間還必須包括設(shè)計(jì)基準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)間隔時(shí)間，即與可用性目標(biāo)聯(lián)系在一起。
        6．5．2試驗(yàn)間隔時(shí)間的變更
        為了確定所使用的試驗(yàn)間隔時(shí)間能否保證設(shè)備有效運(yùn)行，必須定期評(píng)價(jià)試驗(yàn)間隔時(shí)間對(duì)所涉及的設(shè)備性能的影響，評(píng)價(jià)時(shí)必須考慮：
        a．設(shè)備性能史、實(shí)際的故障率以及故障率的可能明顯增加：
        b．與故障相關(guān)的校正行動(dòng)；
        c．在同類電廠或環(huán)境、或兩者中設(shè)備的性能；
        d．與設(shè)備有關(guān)的電廠設(shè)計(jì)的變更；
        e．故障率重大變化的探測(cè)。
        試驗(yàn)間隔時(shí)間可以改變，以適應(yīng)電廠運(yùn)行方式，但要證明這樣的改變對(duì)被試驗(yàn)設(shè)備的預(yù)期性能無有害影響。不運(yùn)行的或者已脫扣的系統(tǒng)或設(shè)備在再次投入運(yùn)行以前必須進(jìn)行試驗(yàn)。若試驗(yàn)間隔時(shí)間作了變更，還必須遵守6.5．1條的要求。
        6.6程序的格式和文件
        程序的格式和文件必須遵守HAF0405第3章或等效文件的規(guī)定。

    核電廠安全系統(tǒng)定期試驗(yàn)與監(jiān)測(cè)(GB 5204-94) 的相關(guān)產(chǎn)品：

    ,表面污染監(jiān)測(cè)儀,表面污染檢測(cè)儀,表面污染儀,表面污染測(cè)量?jī)x,放射性表面污染檢測(cè)儀,表面沾污儀,表面沾污監(jiān)測(cè)儀,表面沾污測(cè)量?jī)x

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